Обзор про прессы для склейки бруса: виды и характеристики

В строительстве здания используется разного рода древесный материал – бревно, брус , деревянный кирпич. Характеристики материалов разные, применение также несколько отличается.

К наиболее популярным сегодня относят не обычный профилированный, а клееный брус. Практически не уступая в долговечности и прочности, он намного дешевле и не дает усадки. Для его изготовления требуется специальная аппаратура – пресс для склейки.

Клеенный брус: изготовление

Цельная доска, а тем более оцилиндрованное бревно, требуют соответствующего сырья – ствола достаточной длины и толщины. Но, во-первых, это не всегда возможно: например, дерево склонно к гниению , так что вырезать из заготовки экономически выгодное количество досок оказывается невозможным. Во-вторых, остатки пиломатериала составляют неизбежную статью расходов. Клееный брус позволяет куда рациональнее использовать древесину.

Производят изделие из несколько ламелей – обычно 5–8 в зависимости от требуемой толщины стен. Доски склеиваются так, чтобы направление годичных колец было разным: таким образом добиваются компенсации остаточного напряжения в дереве.

Чаще всего сырьем служит хвойная древесина – сосна, ель, лиственница. Клей подбирается в зависимости от многих параметров: времени прессования, условий эксплуатации – температур, влажность, времени выдержки и прочее. Сам процесс производится на прессах для склейки.

Устройство и режим работы аппарата зависит от выбранного метода изготовления.

Описание конструкции

Пресс применяется для склейки бруса и других клееных строительных элементов – дверей, оконных рам, холодным способом. В зависимости от величины требуемого изделия используются различные виды аппарата.

Устройство имеет жесткую каркасную конструкцию. На раме смонтированы прижимные цилиндры, можно дополнительно оборудовать станок передними прижимами с механическим или пневматическим управлением, а также управляющей консолью. Устройство выполняется с большим запасом прочности, что позволяет создавать давление до 14–16 кг/кв. см. Столь большая величина требуется для соединения ламелей из дерева твердого.

Параметрами выбора являются:

• вид усилия – гидравлика, пневматика, вакуум, механика;
• размеры заготовки;
• количество зон – 1, 2 рабочие зоны или специальный агрегат для больших строительных конструкций.

Пресс отличается легкостью управления и высокой эффективностью. На фото представлено гидравлическое устройство.

Агрегаты для сращивания ламелей по длине

Важнейшим параметром здесь является максимально возможная длина заготовки. На обычных линиях допускается производство изделий со стандартизированной длиной – 3, 4,5, 6м. Однако для бруса этого недостаточно.

Пресс для склейки непрерывного сращивания решает задачу иначе. Здесь прессуется на вся заготовка, а лишь определенный участок или отдельный стык. Настоящая длина заготовки готового изделия значения не имеет и может достигать, например, 24 м.

Параметры выбора оборудования следующие:

• величина сечения заготовки;
• размеры готового бруса;
• максимальное давление – для начала полимеризации клеяющего состава достаточно \ давления в 100 кг/кв. м. Однако на практике, чем выше усилие пресса, тем лучше и быстрее склеиваются ламели;
• вид усилия – традиционно наиболее эффективными считаются гидравлические, однако пневматика надежнее и неприхотливее;
• прижимные линейки – с их помощью намного проще выровнять ламели, и добиться точных геометрических размеров.

Пресс для склейки ламелей по пласти

Различают два варианта оборудования – с горизонтальным и вертикальным расположением заготовки.

• Горизонтальный – прессование обеспечивается механическими или гидравлическими прижимными цилиндрами. Возможно изготовление бруса длиной до 40 м, конструкций до 2, 5 м высотой, а также разнообразных арочных сооружений из дерева. К явным недостаткам модели относится большая площадь, которую занимает оборудование.
• Вертикальный – усилие обеспечивается большим количеством вертикальных пневматических или гидравлических прижимов. Такое размещение создает равномерное распределение давления на площадь заготовки. В зависимости от производительности и параметров продукции используются одно, двух- и четырехсторонние прессы. Места они занимают намного меньше.

Вертикальный и горизонтальный пресс может быть и пневматическим, и механическим, и гидравлическим.

Вакуумный агрегат

Относительно новый аппарат, использующий в качестве усилия перепад давления. Для максимально плотного соединения ламелей в аппарате из зоны склейки откачивают воздух. В результате получают надежное, очень прочное соединение.

На видео можно посмотреть, как работают разного вида устройства для прессования.